Магнитные удерживающие механизмы широко используется на металлургических комбинатах, металлобазах и складах, предприятиях машиностроительной промышленности для подъема и захвата различных заготовок, готовых изделий из ферромагнитных сплавов, включая листовой и профильный прокат, металлолом, стружку. Как работают грузоподъемные электромагниты http://www.grabmag.ru/production/electromagnit.html, и в чем заключаются особенности их конструкции?
Устройство
Основными элементами конструкции стандартного промышленного электромагнита постоянного или переменного тока являются металлический корпус и катушка, которая заливается комаундной массой — веществом с высокой теплопроводностью, обеспечивающим охлаждение установки и защиту первичной обмотки от влаги). Железный корпус выполняет функцию магнитопровода и может иметь округлую, вытянутую или прямоугольную форму. Подача электрического тока к катушке осуществляется посредством гибкого кабеля, который наматывается на барабан с кольцевым токоприемником и передает вращательный момент на выходной вал редуктора, который, в свою очередь, приводит в движение крюк, удерживающий сам магнит.
Принцип действия
Когда ток проходит через катушку, стальной сердечник, находящийся внутри, приобретает свойства естественного магнита. Фактическая грузоподъемность устройства зависит от нескольких факторов, включая:
- размер, химический состав и массу груза;
- силу тока;
- температуру и количество витков катушки.
Для питания электромагнита может применяться как постоянный, так и переменный ток. Во втором случае для корректной работы грузоподъемного оборудования требуется специальная выпрямительная установка. Рассчитаны грузоподъемные электромагниты на работу короткими циклами (от 1 до 10 мин.). Из-за значительного ухудшения магнитных свойств металлов при сильном нагреве, использоваться такие приспособления могут только при работе с заготовками и изделиями, температура которых не превышает 500-700°С.
