В наше время, вяжущие: гипс строительный, цемент, силикатная масса, а точнее, известь на основе которой производится силикатная масса, являются основными вяжущими для изготовления растворов, бетонов, производства ремонтно-строительных работ.
Гипс строительный.
это искусственное вяжущее, получаемое после обжига гипсового камня тонкого помола. Такое вяжущее имеет очень короткий срок
схватывания: от 4 мин. после перемешивания с водой начало, а конец не позже чем через 30 минут. Выпускается гипс от мари от Г — 2 до Г — 250, но в строительстве широко применяются только три : Г-4 или Г — 5 для штукатурных работ и Г — 16 для затирки поверхностей.
Достоинства: экологичность, негорючесть, способность поглощать излишнюю влагу в сырых помещениях и отдавать ее в сухих.
Недостатки: низкая прочность, быстрое начало схватывания, разрушается во влажной среде
Область применения: ремонтно-строительные работы, изготовление строительных конструкций.
Способ применения: приготавливают гипсовое тесто, смешивая гипс с холодной водой в таком количестве, чтобы успеть его выработать за 7 — 8 минут и заделывают им неровности и дефекты штукатурки или другого покрытия ( поверхности)
Цемент.
это искусственное вяжущее, получаемое при высокотемпературной обработке мергелей или смеси глинистых и карбонатных пород. В зависимости от исходного сырья, цемент подразделяется на портландцемент, силикатный портландцемент, шлакопортландцемент, пуцелановый портландцемент, глиноземистый цемент и некоторые другие виды. Наибольшее распространение получил портландцемент, который производится на основе клинкера, полученного из известняка и глины.
Достоинства: первое и главное достоинство цементов заключается в том, что можно подобрать исходные компоненты и добавки, которые позволят конструкциям и сооружениям, выполненное на его основе работать в любых условиях. Второе — исходное сырье есть в любой точке нашей страны. Третье — удобство применения растворов и бетонов на основе этого вяжущего из-за длительного срока начала и конца схватывания.
Марка цемента это прочность на осевое сжатие образца, изготовленного из данного цемента , смешанного с песком в пропорции 1;3 в возрасте 28 суток. Наиболее широко применяются марки М 300, м 400, М 500, а для конструкций особо ответственных — М 500 и М 600.
Способы применения. Цементы применяются:
— изготовление растворов, для чего он смешивается с песком в соотношении 1:5, 1:4, или 1:3, затворяется водой и размешивается до получения пластичной массы. Могут в растворы добавляться и пластификаторы, такие как известь или глина, которые улучшают пластичность раствора т.е. облегчают работу с ним. Схватывание портландцемента в растворе начинается через 45 минут и заканчивается через 12 часов. Следовательно, приготовленный раствор должен быть выработан в течении 2-3 часов, после приготовления.
— изготовление бетона. Бетон получают путем смешивания цемента, песка, щебня и затворения их водой. От соотношений этих компонентов, которые приведены в таблицах, зависит прочность бетона.
Для удобства расчета необходимо знать насыпную массу составляющих:
— песок 10 л. весит 16 кг.
— щебень 10 л. весит 14 кг.
— цемент в рыхлом состоянии 10 л. весит 12 кг.
— цемент в плотном состоянии 10л весит 16 кг.
Сроки схватывания бетона такие же, как и у растворов, изготовленных на этом же цементе, поэтому, выработать приготовленный бетон желательно в течении 2 -3 часов, после приготовления.
Силикатная масса.
это исходная сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, состоящая из песка и 6 — 9% извести. Однако, строителям очень понравилось применять силикатную массу для устройства штукатурки т.е. заменять ее известковый раствор. Основное преимущество ее состоит в том, что силикатная масса сухая и может хранится на строительной площадке достаточно долго. А для работы необходимо, всего лишь, размешать ее с водой и подождать пару часов для того, чтобы закончился процесс гашения извести. Применяют силикатную массу и для кирпичной кладка.
